引线脚成(cheng)型（剪(jian)切或弯曲）

剪切或弯曲干簧(huang)管的(de)引线脚(jiao)时必(bi)须(xu)极度小心(xin)，以免(mian)施(shi)加(jia)不适(shi)当的应(ying)力而使(shi)玻璃(li)－金属(shu)密(mi)封(feng)受(shou)到(dao)损毁(hui)。适当(dang)的夹(jia)紧(jin)工具(ju)是(shi)必须使用的（见图一）

引(yin)脚线的剪切(qie)或(huo)弯(wan)曲时(shi)与(yu)玻璃封壳末端(duan)的建议(yi)距(ju)离（图(tu)一重(zhong)的尺(chi)寸(cun)）为(wei)微(wei)型(xing)干簧管(guan)，（玻璃封壳(ke)长(zhang)度9～20mm）最(zui)小3mm，大(da)型干簧管（玻璃封壳长度30mm以上）最小8mm。

由(you)于外部(bu)引线角(jiao)剪短(duan)，启(qi)动及(ji)释(shi)放(fang)（安(an)培匝数(shu)）值(zhi)将(jiang)增(zeng)加，设(she)计(ji)时请考(kao)虑(lv)该(gai)因素(su)（见(jian)图2）。相(xiang)似(shi)地，外(wai)部引线脚地弯曲亦(yi)将增加AT值。

磁安装(zhuang)（焊接(jie)及锡焊）

遇(yu)到温度(du)及过(guo)长暴(bao)露(lu)时间可能(neng)会导(dao)致(zhi)玻(bo)璃－金(jin)属密封损伤(shang)（开裂、泄(xie)漏(lou)等），因(yin)此(ci)必须采(cai)用快(kuai)速(su)及可靠(kao)的焊(han)接技术(shu)（过程(cheng)）。建议的焊接条件(jian)为：手(shou)焊时～300°C，波(bo)焊时250至300°C。

当焊接干(gan)簧管引脚线时，焊接电流(liu)产(chan)生的电磁场能使开(kai)关(guan)工作(zuo)，从而(er)引起(qi)触(chu)点损(sun)坏(huai)。焊接时必须采取(qu)特(te)别(bie)的保(bao)护(hu)措(cuo)施，考虑焊接电流、电压(ya)及时间(jian)。千(qian)万不(bu)要(yao)同(tong)时焊接干簧管的两只(zhi)引脚线。

当安装到印(yin)刷(shua)电路板（）上(shang)时必须注(zhu)意(yi)PCB板的变(bian)形(xing)及热膨(peng)胀特性，由这些(xie)因素引致的应力(li)亦可能损伤干簧管的玻璃－金属密封。

当在板上安装干簧管时，建(jian)议形成引线角并在PCB板(ban)与干簧管之(zhi)间留(liu)下适当空(kong)间，或者(zhe)将干簧管插(cha)入(ru)PCB板种(zhong)的开口（切口(kou)）种(zhong)（见图三(san)）

冲(chong)击(ji)及震(zhen)动 

当干簧管从(cong)以(yi)上的高出跌(die)落一硬表(biao)面(mian)（地面）时，其电气(qi)特性（启动(dong)、释放等(deng)）将被(bei)改变。在一(yi)干簧管跌落(luo)后(hou)，以及在实(shi)际(ji)使用前(qian)，检(jian)查(cha)并(bing)确(que)保其(qi)特性仍处(chu)于可接受的极(ji)限以内(nei)。这(zhe)一措施亦适用(yong)于干簧管被施加了拉(la)伸(shen)应力或扭(niu)曲(qu)应力的情(qing)况(kuang)。

不准(zhun)将干簧管用于比(bi)其规定(ding)谐振(zhen)频率(lv)以上的场合(he)。

干簧管保护 

电感性负载

当将干簧管用于感性(xing)负(fu)载，例(li)如电动机(ji)继电器(qi)线圈、螺线管等，其触点(dian)在（负载电路(lu)）触点开路时将加有高(gao)感(gan)生电压。这种（瞬(shun)态(tai)）高感生电压可能会(hui)损害(hai)干簧管或者明显(xian)地降(jiang)低(di)干簧管地寿(shou)命。因此建议采用保护电路，例如阻(zu)容(rong)（吸(xi)收(shou)）电路、变阻器或钳(qian)位(wei)二极管电路（见图四）。

电容性负载

当将干簧管用于(yu)电容性负载例如(ru)电容器、白(bai)炽(chi)灯(deng)或者长电缆(lan)（结(jie)束(shu)）时，其触点将受到大浪涌(yong)电流地冲击。因此建议采用浪(lang)涌抑(yi)制器或者限流电阻保护电路（见图五(wu)）。

防(fang)范(fan)外部磁(ci)场干扰(rao)

当磁控管及其激励(li)磁铁(tie)或线圈(quan)，安装在接近(jin)如钢(gang)板或变压器等强磁场干扰源(yuan)时，磁控(kong)管的工作特性将被改(gai)变，且(qie)有可(ke)能造(zao)成误(wu)动作，因此对(dui)一特定可能存(cun)在的干扰源需(xu)予以防范。

在靠近位置使用多(duo)个(ge)磁控管亦可能造成类(lei)似的磁场(chang)干扰，引致工作特性改变及误动作的情况，若发(fa)现(xian)有此现象(xiang)，则(ze)建议将磁控管的间距保持(chi)15mm或以上距离(li)为妥(tuo)。